產(chǎn)品銷售熱線:
13853676881
需治理范圍
破碎篩分車間工作原理：物料經(jīng)破碎機(jī)破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩篩選后裝袋。（整條線均已密封）
主要治理：兩個(gè)破碎間的塵點(diǎn)（兩個(gè)破碎間共用一套除塵系統(tǒng)）。
單條破碎線治理塵點(diǎn)：1、破碎機(jī)落入皮帶輸送機(jī)時(shí)產(chǎn)生的粉塵
2、振動(dòng)篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
3、振動(dòng)篩落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵
五、設(shè)計(jì)內(nèi)容
粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)；
車間內(nèi)外除塵管道的布置；
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計(jì)；
切換閥的開閉設(shè)計(jì)；
輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
六、方案的設(shè)計(jì)依據(jù)及原則
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1貴廠家提供的有關(guān)資料；
1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在破碎篩分行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)；
1.4我公司所采取的先進(jìn)工藝。
a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；
b、吸塵罩、手動(dòng)切換閥，吸塵罩***佳實(shí)用技術(shù)；
c、ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
2、設(shè)計(jì)原則
2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能保證長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.4性價(jià)比優(yōu)，一次投資少，長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。
七、治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：
1、粉塵捕集效果：破碎間內(nèi)粉塵無(wú)外溢。
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
八、粉塵治理方案
除塵器系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器＋引風(fēng)機(jī)
九、設(shè)計(jì)方案
1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)
1.1皮帶輸送機(jī)接料點(diǎn)：設(shè)計(jì)采用全密封罩
1.2振動(dòng)篩篩面：設(shè)計(jì)采用全密封罩
1.3振動(dòng)篩落料處：設(shè)計(jì)采用半密封罩
2、除塵風(fēng)量：
單條破碎間除塵點(diǎn)除塵風(fēng)量：
1、破碎機(jī)落入皮帶輸送機(jī)時(shí)產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：4000m3/h
2、振動(dòng)篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：7000m3/h
3、振動(dòng)篩落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵
除塵風(fēng)量：4000m3/h
除塵系統(tǒng)總處理風(fēng)量為：15000 m3/h×2（2個(gè)破碎間）=30000 m3/h
除塵器選型：ZC144-3型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
3、布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
數(shù)量 |
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1 |
名稱 |
ZC144-3型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器 |
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2 |
處理風(fēng)量(m3/h) |
30000 |
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3 |
全過(guò)濾面積(m2) |
340 |
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4 |
全過(guò)濾風(fēng)速(m/ min) |
1.5 |
|
5 |
花板圈數(shù) |
3 |
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6 |
濾袋數(shù)量(條) |
144 |
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7 |
反吹風(fēng)機(jī)功率KW |
15 |
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8 |
減速機(jī)型號(hào) |
XLED0.8-63 |
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9 |
入口粉塵濃度(g/Nm3) |
＜1000 |
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10 |
******粉塵濃度(mg/Nm3) |
＜50 |
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11 |
除塵效率(％) |
≥99.8 |
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12 |
本體漏風(fēng)率(％) |
≤3 |
|
13 |
設(shè)備阻力(Pa) |
1470-1770 |
|
14 |
濾袋材質(zhì) |
滌綸濾針刺氈 |
|
15 |
濾布紡織工藝 |
針刺 |
|
16 |
濾布縫制工藝 |
三針機(jī)縫制 |
|
17 |
濾袋規(guī)格 |
Φ250×3000mm |
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18 |
濾袋允許使用溫度℃ |
≤120℃ |
|
19 |
袋籠規(guī)格 |
Φ230*2980mm |
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20 |
袋籠材質(zhì) |
碳鋼 |
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21 |
清灰方式 |
停機(jī)檢修 |
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22 |
檢修方式 |
檢查孔 |
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23 |
控制方式 |
控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
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24 |
輸灰方式 |
星型卸料器 |
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25 |
主管道直徑mm |
Φ760 |
|
26 |
管道風(fēng)速(m/ min) |
18 |
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主風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72№8C | ||
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風(fēng)量m3/h |
30834 |
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全壓Pa |
2754 |
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電機(jī)型號(hào) |
Y200L2-2 |
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轉(zhuǎn)速r/min |
1800 |
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功率KW |
37 |
十、除塵器的設(shè)計(jì)
粉塵的凈化只有靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得***佳效果。對(duì)于物料破碎篩分來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國(guó)內(nèi)破碎行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，***終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長(zhǎng)期的破碎除塵實(shí)踐告訴我們，“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是***受企業(yè)歡迎的。
十一、除塵器簡(jiǎn)介
機(jī)械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以***不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器******和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
我公司相關(guān)設(shè)備的詳細(xì)信息，請(qǐng)電話咨詢我們：13853676881
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